全自動硅膠密封圈裁斷粘接一體機為我公司推出的一款新型設備，擁有國家知識產權/專利權，可廣泛應用于硅膠密封條/密封圈行業。密封條粘接機主體材質為碳鋼機架、鋁合金，驅動方式為伺服電機、步進電機、氣缸、電器，分為短、長款機型，原料類型有空心硅膠條、異型硅膠條。密封條粘接機每次生產10條，10秒一個循環，相當于1條/秒，每小時生產3600條，日產量達8.6萬。

　　產品特點：

　　1、整合裁斷、粘接兩個工序，一體化，從完整的密封條，直接制作成密封圈成品.

　　2、極大限度采用數控結構，調節尺寸輕松上手

　　3、更換模具方便，通過長時間測試，易操作上手

　　4、專業工程師研發把控，用材用料講究，穩定性好

　　5、安全、穩定、高效

        產品優勢：

　　1、工序簡單：傳統工藝（兩道工序，先機器裁斷，后用人工粘接）

　　機器生產（一道工序，機器裁斷粘接一體化）

　　2、用人工少：傳統工藝（機器裁斷需要1人，人工粘接視工廠規模，少則一二十，多則幾十上百人）

　　機器生產（1人操作一臺機器，1臺機器可替代8個人）

　　3、使用場地小：傳統工藝（幾十上百人的工廠，兩個工序的物料需要不斷周轉，使用場地大）

　　機器生產（一臺機器整合了兩個工序，物料無需周轉場地，壓縮了人員，使用場地大大減少，租金降低）

　　4、管理成本少：傳統工藝（人員多、設備多、場地大，管理費用居高不下）

　　機器生產（人員少、設備少、場地小，有效節約了管理成本）

　　5、減少用工影響因素：傳統工藝（勞動密集型模式生產，產品的產能及質量受人員的情緒及狀態影響很大）

　　機器生產（機器化生產，用工少，受人員的情緒狀態影響盡可能縮小）

　　6、生產效率高：傳統行業（勞動密集型，人均生產效率低下，生產成本高）

　　機器生產（機器一次生產10條，10秒一個循環，相當于1條/秒，生產效率飛躍幾個層次）

　　7、質量穩定：傳統工藝（手工質量，不同的人、不同的時間段以及不同的半自動設備，造成質量參差不齊）

　　機器生產（采用機械化生產，一個人一臺機，質量得到保障，穩定且美觀）


　　正凌全自動硅膠密封條粘接機采用裁斷粘接一體化工藝，降低員工的重復勞動率，提高人力資源的有效利用，極大地解放了生產力，提高了生產產能，也更深層次地保障了產品質量，做到穩定、高質、高產、高效。廣州市正凌機械設備有限公司致力于不斷給客戶提高生產效率，壓縮成本，提高利潤率，從根本上提高客戶的市場競爭力。如需了解更多相關詳情歡迎關注下方微信二維碼：

掃一掃，獲取更多詳情