O型密封圈是設備設計師在安裝過程中需要做出的決定之一，O型圈將被其配套硬件擠壓，形成有效的密封。

　　什么是O型密封圈擠壓？

　　O型密封圈擠壓是指在密封件上施加的變形量的比率，以自由狀態截面厚度的百分比來表示。使密封件橫截面變形會像壓縮彈簧一樣“激勵”彈性體基體；橡膠材料的固有彈性使其推回配合部件。這種接觸力阻止液體、氣體和干粉通過，防止它們在橡膠密封件和配套硬件之間流動。

　　擠壓越大，對硬件施加的力越大，密封越緊。但這并不一定意味著設計師應該總是指定最大擠壓(假設他們知道那個水平是什么或者為什么是“最大”)。包括：

　　密封緊密度

　　如前所述，更緊密的密封通常來自更高程度的擠壓。然而，超過某一水平，其他因素的介入會對行之有效的密封形成不利影響，例如該力在配合硬件上引起的應力。

　　配對硬件壓力

　　如果你增加擠壓和它的壓縮力，太多你可能潛在地損壞匹配硬件，這取決于硬件的材料和設計。

　　應用摩擦和磨損

　　在動態應用中，更大的擠壓也會帶來更大的摩擦和更快的磨損。這可能足以影響設備功能。例如，在涉及手動調節的醫療裝置中，產生過多摩擦的O型環可能會妨礙醫生正確使用該裝置。

　　O型密封圈損壞

　　擠壓程度越高，安裝O型密封圈時發生擠壓的風險就越大，從而為流體或氣體在密封件周圍流動創造了通道。在公型(活塞式)O型環壓蓋裝配過程中O型環的擠壓損壞。在40%的水平上，收縮是難以避免的，而在25%的水平上收縮被消除。

　　壓縮形變

　　被擠壓的彈性體施加在配對硬件上形成密封的力傾向于隨時間衰減。當該力完全減弱時，O型圈將保持其被擠壓的形狀，即使它不再被擠壓。壓縮變形是這種衰減的量度，以百分比表示。當壓縮變形滿足80%時，大多數O型圈都有喪失密封性能的風險。在較高的擠壓水平下，O型密封圈通常需要更長的時間才能達到80%的壓縮變形水平。僅基于壓縮變形，較高的擠壓水平通常意味著更長的O型圈使用壽命。

　　值得提醒的是：

　　設計師需要仔細考慮所有這些因素，以及其他特定應用的因素，如溫度和密封材料的壓力，然后再決定O型密封圈的擠壓程度。正確的決定意味著在最長的O型密封圈使用壽命內實現最佳密封，同時對O型密封圈本身或其配套硬件的損壞最小。

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