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何為三元乙丙橡膠?它和硅橡膠有什么不同?

發布時間:2022-09-07 17:50人氣:5474
值得注意的是,與競爭對手的彈性體硅橡膠相比,三元乙丙橡膠在耐溫性方面并不是理想的選擇。與不穩定的三元乙丙橡膠相比,有機硅保持固態并在230攝氏度(446華氏度)和更高溫度下保持其物理特性。

 

      三元乙丙橡膠是乙烯丙烯二烯單體。它是一種人造橡膠,可用于各種不同的應用。三元乙丙橡膠最常用于建筑和汽車行業的各種密封件,這是因為對紫外線、臭氧和風化等環境元素具有出色的抵抗力。


  三元乙丙橡膠應用


  三元乙丙橡膠的典型應用包括門窗密封(玻璃)、密封防水板和電氣墊片。值得注意的是,與競爭對手的彈性體硅橡膠相比,三元乙丙橡膠在耐溫性方面并不是理想的選擇。


  三元乙丙橡膠溫度范圍


  與硅橡膠相比,三元乙丙橡膠在加熱到用130攝氏度(266華氏度),只能在130攝氏度(266華氏度)的最高溫度下使用。


  何為硅橡膠?


  有機硅是由氫、碳和氧(以及有機硅)組成的無機聚合物。硅酮廣泛應用于交通、航空航天、食品/飲料、汽車等多個行業和領域。


  硅橡膠具有多種優點。然而,由于其對極端溫度的耐受性,它最為人所知并被廣泛使用。與不穩定的三元乙丙橡膠相比,有機硅保持固態并在230攝氏度(446華氏度)和更高溫度下保持其物理特性。硅膠材料可以承受高達270攝氏度的溫度。硅膠不僅是極端溫度下的理想選擇。盡管如此,它也被認為是一種無菌彈性體。這就是為什么您會發現它在飲料和食品行業中用于食品機械的牛奶管、密封件和墊圈,以及飲料機中的自動售貨機管。


  有機硅被認為是比三元乙丙橡膠彈性體更耐用,這是因為有額外的優點,使用壽命更長,這意味著更換成本更低,停機時間更少。

  硅膠是如何制造的?


  根據所使用的有機硅的類型,有機硅可以以各種方式制造。有機硅可以有三種形式,即LSR以及RTV(室溫硫化)和HTV(高溫硫化)。


  HTV硅橡膠在經過熱固化過程以制造最終產品之前,有機硅會形成所需的確切形狀。有機硅以各種類型和形狀生產,例如片材和卷材、管繩、型材和型材。根據應用,它們可以用海綿或固體硅膠制成。


  硅膠與三元乙丙橡膠技術比較


  溫度:在使用具有不同溫度范圍的應用時,耐溫性至關重要。選擇錯誤的橡膠可能會導致變形、熔化或材料變脆,從而改變其物理性能,更有可能導致失效。與硅橡膠相比,三元乙丙橡膠的表現要差得多,最高溫度為130攝氏度(266華氏度)。對于高溫有機硅等級,它可以保持230攝氏度(446華氏度)甚至270攝氏度(518華氏度)的溫度。


  伸長率:伸長率是指材料的彈性程度以及它在膨脹和收縮時的表現。它主要取決于肖氏A硬度,與泡沫或海綿相比,通常與固體橡膠相關。


  硅膠被視為比三元乙丙橡膠更具彈性的橡膠,這就是為什么硅膠因其高抗撕裂性和高達800%的伸長率而被用作真空膜的原因。真空膜壓機有助于創建和連接具有極端壓力的復合材料。硅膠在-60°C的溫度下也很靈活,這就是它在極端環境中使用的原因。


  耐油性:雖然這兩種材料在長時間接觸油時都容易膨脹,但硅膠具有更好的耐油性。它被視為更適合兩者的材料,并且可以配制有機硅以對要求苛刻的應用具有額外的耐油性。


  耐環境性:如果橡膠將用于室外環境中的應用,則必須評估橡膠對環境條件的耐受性。某些橡膠在暴露于臭氧和紫外線下時容易開裂;因此,選擇適合戶外使用的橡膠至關重要。三元乙丙橡膠和硅膠在面對環境因素時具有極強的抵抗力。這兩種橡膠都可以承受一般的風化、紫外線和臭氧,使其適合戶外使用。


  撕裂強度:撕裂強度/抗撕裂強度是指物品撕裂的彈性。三元乙丙橡膠具有很高的撕裂強度,與硅膠相比,三元乙丙橡膠被認為是最耐用的橡膠。然而,硅膠更靈活,可以設計為提供高度的撕裂和拉長。它非常適合真空膜。


  溫度比較


  無論多么冷或多么熱,變化的溫度都會對所有橡膠產生負面影響。特別是熱量會改變橡膠的機械性能,從而影響密封件的性能。


  在將材料投入應用之前,必須了解材料的耐溫性,以確保最大限度地縮短失效和失效之間的時間。


  耐溫硅膠和三元乙丙橡膠的指標顯示了每種在不同溫度下的極限。


  左右移動滑動條,您可以觀察每種材料的溫度限制。當圓圈收縮時,橡膠在受到溫度影響之前已經達到了極限。


熱的寒冷的
+130°C三元乙丙橡膠開始降解-40°C三元乙丙橡膠達到脆化點
+230°C硅膠開始降解-40°C三元乙丙橡膠達到脆化點


  很明顯,有機硅在寒冷和高溫下都具有出色的耐溫性。對于任何超過130de的用途,硅膠應該是最好的選擇。


  在較冷的溫度下,這兩種材料都可以很好地工作,硅膠具有優勢,這是因為可以承受高達-60攝氏度的溫度。


  熱量如何影響硅膠與三元乙丙橡膠?


  硅橡膠和三元乙丙橡膠在熱程度不同。


  經實驗,使用標準硅膠海綿和普通三元乙丙橡膠海綿進行了多項熱老化測試。兩者的厚度均為6mm。


  從原始零件上切下六個直徑為58毫米的圓圈,并在不同溫度下放入烤箱中幾個小時。然后以下列方式記錄結果:


  三元乙丙橡膠結果


  在100°C時,三元乙丙橡膠樣品收縮了17%至48mm。考慮到數據表表明溫度限制為130°C,這是一個令人驚訝的結果。


  在125°C時,收縮繼續,但更嚴重,從原始尺寸減少52%至28毫米。


  最后,在150°C時,三元乙丙橡膠減少了,但僅減少了1mm,得出的結論是125°C是材料出現嚴重變形的地方。


  有機硅結果


  當暴露在與三元乙丙橡膠相同的溫度下時,有機硅樣品沒有顯示出任何收縮。硅橡膠樣品從烘箱中取出后都保持在58mm,證明了硅膠在高溫下的強度。


  為啥選擇正確的材料尤為重要?


  應用程序失敗的原因通常是由于人為錯誤,無論是在設計階段還是安裝階段。根據您使用的應用程序,選擇正確的材料將決定應用程序的有效性或失敗。


  許多密封故障的發生是由于選擇了不正確的橡膠,有時是由于價格、對應用環境缺乏了解,或兩者兼而有之。

    

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