| 常見的橡皮筋或橡膠機械設備有正凌牌橡皮筋無接縫粘膠機、橡膠切條機、橡膠修邊機、煉膠機、壓延機、擠出機等等，本篇由專業橡皮筋加工設備廠家正凌自動化公司為大家介紹下。 |
常見的橡皮筋或橡膠機械設備有正凌牌橡皮筋無接縫粘膠機、橡膠切條機、橡膠修邊機、煉膠機、壓延機、擠出機等等，本篇由專業橡皮筋加工設備廠家——廣州市正凌機械設備有限公司為大家一一介紹下。
1、橡皮筋無接縫粘膠機
正凌自動化公司研發的核心產品——全自動橡皮筋無接縫粘膠機（又叫膠水機,膠圈機,皮筋設備,橡皮筋切粘機,橡皮筋粘合機,發圈機,圓扁線粘膠機,皮筋加工設備,橡皮筋粘膠機等）是國家專利產品，安全、穩定、高效，配置中文觸屏液晶顯示，操作便捷，適合多種線材，可輕松調節多種尺寸規格，并實現無縫接合。16頭全自動橡皮筋粘膠機6秒鐘可以生產16條，每小時生產可達到9000個，日產量達10萬個；20頭全自動橡皮筋粘膠機6秒鐘可以生產20個，每小時生產可達到12000個，日產量達15萬條以上。設備能夠和客戶現有的加工設備進行無縫連接，幫助企業實現生產過程自動化，有效提高生產效率，降低生產成本。
2、橡膠切條機
橡膠切條機是一種常用的機械裝置，其主要功能是幫助廣大用戶快速完成切割橡膠，切割效率是人工的十倍以上。如此高效率的橡膠切條機就是為了橡膠生產企業專門制作的，橡膠切條機產生就節省了大量的人工費用，大大提高了切割效率。
3、橡膠修邊機
橡膠自動修邊機主要是用來對橡膠模壓產品進行去毛邊處理的，是橡膠制模壓品的一種后道工序的機械設備之一。為橡膠制品生產企業解決了橡膠制品的修邊，提高生產效率，增加了出庫量，防止工人誤操作，提高了企業的經濟效益。
4、煉膠機：
煉膠機分為開放式和密閉式兩類。
1）開放式煉膠機（開煉機）：
雙輥筒開放式煉膠機1826年就開始用于生產。它的結構比較簡單，現代仍普遍使用。主要用于橡膠的熱煉、壓片、破膠、塑煉和混煉。它由輥筒、輥筒軸承、輥距調整裝置、緊急剎車裝置、機架、機座、傳動裝置和加熱與冷卻系統等組成。開放式煉膠機的工作原理是：生膠或膠料在兩個異速相向回轉的輥筒間借助摩擦力作用被拉入輥隙，經強烈的剪切和擠壓作用以增加可塑度。
2）密閉式煉膠機：（密煉機）
密閉式煉膠機主要用于橡膠的塑煉和混煉。它比開放式煉膠機多一個密煉室。生膠和配合劑從加料斗裝入密煉室后，料門關閉，壓料裝置的上頂栓壓下，密煉室內兩個轉子以不同或相同速度相向回轉。裝入的膠料在轉子之間、轉子與密煉室之間受到不斷的攪拌、折卷和強烈的捏煉作用，產生氧化斷鏈，增加了可塑度。同時，膠料由于受到剪切作用而分散并均勻混合，從而達到煉膠的目的。一百年以來，密閉式煉膠機在橡膠工業中迅速發展。后來又出現其他形式轉子的密閉式煉膠機。現代密閉式煉膠機的煉膠周期為2.5~3分鐘，密煉室的最大容量達650升。
5、壓延機：
橡膠機械——壓延機主要用于簾帆布的貼膠或擦膠、膠料的壓合、貼合壓型和壓花。壓延機的主要工作部件是輥筒，輥筒數目通常在3個或3個以上。具有一定溫度和可塑度的膠料喂入相向回轉的輥筒間隙時，在摩擦力作用下受到強烈的擠壓和延展，形成所需的產品。第一臺壓延機于1857年制成并用于生產，其后不斷得到改進。尤其是20世紀50年代以來，塑料工業的發展有力地促進了高精度、高速度壓延機的改進。為了獲得厚度均勻的壓延制品，新型壓延機一般都設有輥筒撓度補償裝置。所壓延的半成品厚度則用專用設備測量，有些壓延機還裝有由電子計算機控制的厚度自動調節系統。
6、擠出機：
橡膠機械——擠出機用于擠出胎面、內胎、膠管和各種橡膠型條，還用于包覆電纜和電線產品。常見的是螺桿擠出機。它的工作原理是：膠料借助擠出螺桿的旋轉作用在機筒內攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機頭方向移動，最后從口型擠出一定形狀的產品。根據產品的需要，可采用多機臺進行多種膠料的復合擠出。螺桿擠出機分為熱喂料和冷喂料兩種。熱喂料擠出機通常喂入經過開放式煉膠機預熱的條料。冷喂料擠出機喂入的膠料不經過熱煉，可以省去熱煉設備。
以上是由專業橡皮筋加工設備廠家——廣州市正凌機械設備有限公司為大家分享的常見的橡皮筋或橡膠機械設備，希望可以幫到各位。正凌自動化成立于2014年，旗下注冊的公司有深圳市正凌自動化科技有限公司（研發基地）、廣州市正凌機械設備有限公司（生產中心），并分別在浙江義烏市及河南焦作市設有銷售服務中心，是一家專注于機械設計、控制系統開發、制造加工、產品銷售、維修服務于一體的專業非標自動化設備生產廠商。公司擁有現代化的生產工藝、專業的制造技術、完善的質量管理體系，專業的維護技術人員隨時為用戶提供設計、供應、調試、維修一條龍。如需了解更多相關詳情歡迎登錄正凌官網：www.atefz.com
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